鲁西化工：两年回收淡水量可再造一个东昌湖

　　本报讯 （记者 王文轩 通讯员 赫鹏 苏诗雅） 11月22日，走进鲁西化工集团零排放装置车间，一排排管状及方形的装置整齐排列，一眼望不到头。这是鲁西化工集团通过智能化技改孵化出的废水零排放项目。该项目废水处理量可达到每小时1200立方米，回收淡水约每小时1100立方米，每年回收淡水880万立方米，这意味着每两年就可以回收一个东昌湖的蓄水量。

　　“鲁西化工集团作为大型国有化工企业，承担着推动化工新材料和基础化工发展，以及促进区域经济绿色协调发展的重要任务。为积极响应新旧动能转换的政策要求，鲁西化工集团实现了由化肥向基础化工，由基础化工向精细化工、化工新材料的跃升。在此基础上，我们通过智能化技改孵化出的废水零排放项目，也成为大型化工企业建设节水项目新标杆。”鲁西化工集团能源管理组组长刘丙敏介绍。

　　为降低外排水总盐含量、减少废水排放，鲁西化工集团自2016年初开始策划实施废水零排放项目建设。项目共分两期实施，一期零排放装置于2017年6月建设完成，主要处理化水浓水和树脂再生水，经分盐、提质处理后，产生的淡水回生产系统使用。二期零排放装置于2019年4月建设完成投入运行，采用化学除硬、絮凝沉淀、电渗析、反渗透、纳滤分盐、MVR蒸发结晶等技术，解决了反渗透浓水、循环水排污水和生化处理后废水的排放问题。

　　在“分盐技术”的加持下，不仅污水实现了零排放，水中盐分经分离结晶后可作为化工原料使用，实现了废物资源化、减量化，大幅减轻了园区周边及下游土壤的盐渍化。采访中，记者看到，园区废水排放口已经关闭，原来的废水排放渠已改为当地泄洪渠和灌溉渠，渠岸边长满了绿油油的芦苇。

　　目前，项目已安全运行9年，产生了显著的经济效益和社会效益，且持续反哺企业促其稳定发展。鲁西化工集团能源管理组工作人员李杰给记者算了一笔账：“按5元每立方米计，每年产生效益可达4400万元。”除了处理及回收废水、淡水，该项目每天还可产出作为流化床锅炉脱硫剂使用的钙泥15—20吨、作为氯碱化工原料使用的纯度达98%以上的氯化钠盐50—60吨；使用冷冻结晶技术每天生产芒硝100—120吨，综合计算下来，每年可产生效益达4550万元。

　　“在山东省第二届智能化绿色化技改展洽会上，鲁西化工集团股份有限公司的废水零排放技改项目成功入选2020智能化绿色化技改十大优秀案例。未来我们将继续坚持安全、绿色、循环以及可持续、高质量发展之路，将节能减排的理念贯彻到底，造福水城百姓。”刘丙敏说。