推动民营经济向新向优向好发展丨联泓新材料破“卡”突围、链上生长

　　■编者按 习近平总书记指出，新时代新征程民营经济发展前景广阔、大有可为，广大民营企业和民营企业家大显身手正当其时。为进一步坚定企业信心，营造民营经济发展良好舆论氛围，大众日报·大众新闻10月25日起推出“推动民营经济向新向优向好发展”专栏，聚焦传统产业、新兴产业、未来产业等领域的优秀民营企业，挖掘报道在转型升级中抢占制高点、在创新突破中培育新动能的民企故事。敬请关注。

　　金秋十月，位于滕州的鲁南高科技化工园区里，联泓瑞升特种异氰酸酯（XDI）项目工地上一片忙碌——塔吊来回起落，焊花从管廊高处溅落，运输车碾过碎石路，扬起一层薄尘。安全帽下，工人额头沁着汗，手上活不停。

　　“这个项目不大，占地约60亩，分量却很重。”项目边，联泓新材料科技股份有限公司（以下简称“联泓新材料”）副总裁孙冰提高了嗓门，想压过机器的轰鸣。作为2026年山东省重点项目，它藏着一项国内首创——非光气法XDI绿色制备技术。

　　XDI，特种异氰酸酯，名字生僻，却牵动着光学树脂、高端芯片抛光垫、光学器件等多个领域的神经。长期以来，高端XDI技术壁垒极高，被国际巨头垄断，是典型的“卡脖子”产品，攻关并非一夕之功。联泓新材料联合科研院所共同研发，摒弃剧毒原料，从源头消除重大安全环保隐患，填补了国内非光气法XDI工业化量产的空白。

　　眼下，新能源汽车、消费电子、光伏产业快速扩容，XDI需求持续上扬。“项目落地滕州，既丰富了公司的产品结构，又能依托既有产业基础，发挥一体化协同优势。”孙冰说。

　　自2010年落户滕州以来，联泓新材料累计投资超245亿元，构筑起“煤炭—甲醇—烯烃—高端新材料”的完整特色产业链，物料综合利用、能源梯级利用、公用工程共享，从根基上实现降本增效、绿色低碳。

　　底气还来自一个个“第一次”。就在半年前，同一片园区里传出另一个“全球第一”——今年5月29日，联泓格润全球首套5万吨级二氧化碳基聚碳酸亚丙酯（PPC）产业化装置一次开车成功。这套装置以自产环氧丙烷和二氧化碳为原料，产品使用后在自然条件下可完全生物降解，有助于减少“白色污染”。

　　看到变化的同时，对差距也要有清醒的认识：国内高端聚烯烃、高性能树脂进口依存度超40%，光刻胶、电子特气等高端电子化学品进口依存度高达70%至80%。面对短板，联泓新材料锚定新能源材料、生物材料、特种树脂、特种功能化学品四大高端赛道，“十五五”期间，规划建设超高分子量聚乙烯锂电隔膜材料、新一代光伏胶膜POE、生物可降解材料PLA、超高纯电子特气等一批战略性项目。

　　此外，企业还计划对甲醇、聚丙烯、锂电溶剂添加剂等现有装置实施升级改造；依托两大创新平台，产学研联动，攻坚固态电池功能材料、秸秆基生物可降解材料、特种工程塑料PEEK、光刻胶树脂等关键技术，打通“研发、中试、产业化”全链条转化通道。

　　作为山东省万亿级新材料产业、枣庄市“432”现代化产业体系的重要骨干企业，联泓新材料立足“十五五”，计划总投资超100亿元，打造“专精特新”产业集群。

　　“再过些日子，这里的装置就将拔地而起。”望着不远处塔吊起落的身影，孙冰话语里透着期待。项目建成投产后，滕州高端化工新材料在全国产业格局中的话语权，还将再上一个台阶。

　　（大众新闻记者 孟令洋 通讯员 甘甜）