佰味郎食品：从乡镇作坊到全球厨房

　　在阳谷县，一张满满异国风味的墨西哥面饼，讲述着一个地道的本土中小企业奋斗与转型的故事。位于侨润街道的山东佰味郎食品有限公司，从昔日偏居一隅、为本地餐饮店供货的乡镇作坊，跃升为如今年产能超3亿张、产品畅销海内外的现代化企业，其成长轨迹清晰烙印在一条以“入园升级、对标提质、三同破局”为主轴的升级之路上。这不仅是一家企业的进化史，还是我市制造业依托产业集聚与自我革新，主动融入国内国际双循环的生动实践。

　　“那时候产品主要是针对西餐客户，辐射区域比较小。”佰味郎总经理穆绍波回忆道，创业初期，企业虽然产品质量过硬，但是深受生产环境、场地规模和自动化水平的制约，发展步履维艰。“那时候大的合作商来验厂，一进村就走了，连厂房都不进去看。”转机始于穆绍波果断入驻高标准食品产业园区。这一举措，为企业带来了根本性改变：标准化厂房为建设洁净车间和现代化物流体系提供了空间，产业集聚效应则带来了信息、技术和人才的快速流通。入驻园区成为佰味郎从乡土作坊迈向现代工厂的战略起点，为后续的全面革新奠定了坚实基础。

　　有了高起点的平台，佰味郎迅速开启了一场以自动化、智能化为核心的生产革命。

　　12月7日，记者走进生产车间，生产副总朱志国指着高速运转的流水线介绍：“从打面、分团、醒发、排饼成型，再到烘烤、冷却、叠层计数，最后到包装，我们实现了全自动化生产。”这场技术革命带来了效率的飞跃。“老厂时期，单台设备一小时产量才3000多张，现在能达到8000张，产能翻了一倍还要多。”朱志国补充道。生产线的扩充与迭代同样惊人，从最初的1条线缓慢起步，逐步增加到4条。如今，4条生产线每天可加工面粉15吨，产出面饼80余万张，年产能超3亿张。

　　这场革新不仅是“量”的倍增，还是“质”的飞跃。自动化消除了人为差异，确保了每一张面饼厚度、水分、口感的一致。为满足客户要求，企业同步建立了严于国内常规标准的全链条质控体系。“每一个环节都严格坚守标准，为产品赢得了海外市场的‘技术护照’，第一个合作的伙伴是韩国客户。”穆绍波告诉记者，高标准成为了叩开国际市场的敲门砖。

　　山东佰味郎食品有限公司生产车间

　　当企业已具备与国际接轨的产能和品质时，如何让国内消费者同步信任并享用到这份“出口品质”？眼下国家大力推进的“同线、同标、同质”（以下简称“三同”）政策，与佰味郎的发展路径不谋而合。

　　“我们这些年一直在通过提高产品标准、提升产品品质，开拓市场，这正是对‘三同’政策要求的践行。”穆绍波精准地指出了其中的战略契合。企业基于早已实行的“同一高标准”，主动作出“三同”自我声明，并公开使用标识。这一举措，将此前“看不见”的出口管理能力，转化为面向国内市场的、可信赖的品牌承诺。

　　“三同”带来的效益立竿见影。穆绍波坦言：“通过‘三同’工作的实施，我们企业打开了国内外市场，取得了一批批订单，得到了实实在在的效益。”在国内市场，“三同”标识成为开拓市场渠道的“金钥匙”。品质提升直接催生了市场需求，甚至“市场推着企业往前走”，形成了良性循环。生产线上马的速度印证了市场的热情，“目前全负荷生产仍无法满足市场需求，因此企业迅速规划了两条新生产线，现在正在安装，12月底就能投产。”朱志国介绍。

　　佰味郎的蜕变，是我市中小企业转型升级的缩影。企业由单一客户需求驱动，成长为能凭借稳定高品质吸引全球客户、并用“三同”标准引领国内需求的行业标杆。通过入园和智能化改造，突破了乡镇企业发展天花板，将产能与品质的结合做到了极致。其发展路径证明，将企业升级战略与国家“三同”等质量政策相结合，能爆发出巨大的市场能量，真正实现“国内国际双循环相互促进”。

　　文/记者 白文斌 李泽丰 图/资料图