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数据跑腿 机器换人 智造提效——高唐72个技改项目背后的“智变”密码

来源:聊城日报  2026-02-27 10:05:59
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  记者 赵艳君 通讯员 李云铮

  2月24日,春节假期过后的首个工作日。高唐县时风商用汽车产业园冲压车间,生产线正平稳有序地运转。“自从上了自动化冲压线,工人比以前轻松多了,产品质量更有保障,大家的工作积极性也大幅提升了!”时风集团信息中心主任刘佃峰笑言,“现在感知生产现场,不用再跑断腿了,数据自己‘跑’过来告诉你哪儿出了问题、该怎么优化。就像给生产线装上了‘智慧大脑’和‘千里眼’。”

  在高唐,像时风这样的传统制造企业,厂房、设备、市场都是现成的“老家底”,而数字化就是那把激活潜能的“金钥匙”。在此背景下,该县不仅定下了“加速崛起、再塑辉煌”的调子,更把推动企业技改当成和招商引资一样重要的硬任务来抓。干部们下企业走访调研,聊的不再仅仅是产值和税收,更多的是“设备联网了没?”“数据上云了吗?”

  这种思路的转变,点燃的不只是一两家企业的“火苗”。当地很多工厂车间,都在“静悄悄”地发生着巨大的变化——机器依然轰鸣,工人依旧忙碌,但生产的节奏却被一串串数据悄然牵引。2025年,这个鲁西县城动态实施的数字化工业技改项目达到72个,同比增长幅度17.2%。这些数字背后,是一场关于“老树”如何借力数字化萌发“智芽”的生动实践。

  高唐鑫海能源科技有限公司的石塑地板智能工厂里,一场更深度的“智变”正在进行。“你看,从挤出、覆膜、开槽到贴膜、打包,这20多台核心设备现在都‘会说话’了。”公司总经理杜方鑫指着一条条智能化生产线介绍说。现场可以清楚地看到,通过传感器,设备运行数据被实时读取并汇入中央平台,零部件、机器、车辆甚至产品本身都连接在了一起。“过去故障靠人查、排产靠经验,现在系统能自己预警、智能排程,效率提升看得见摸得着!”杜方鑫语气中满是兴奋,“我们的目标是把制造系统的整体智能化程度提高到90%以上,让每一块地板的生产都标准、精准、可追溯。”

  如果说装备制造和纺织业的数字化是“强筋健骨”,那么食品行业的数字化改造则直接关系到百姓“舌尖上的安全”。在高唐永旺食品公司的棒冰生产线上,从吹瓶、灌装到杀菌、码垛,整套工序一气呵成,全程由数控系统管理。“人工干预越少,污染风险就越低。”公司行政经理王志远指着洁净的智能化生产线介绍,“特别是微生物控制,现在靠数据监测和自动调整,比过去靠人抽查稳定多了,心里踏实,消费者吃着也更放心。”

  令人更加欣慰的是,在这个过程中,每个企业负责人的观念都从“要我改”逐渐变为“我要改”,因为他们算清了一笔账:技改投资少、见效快、效益高,是提升竞争力的捷径。

  从时风集团的“智慧大脑”到鑫海能源的“会说话的流水线”,再到永旺食品的“无菌智造”,高唐县正引导着装备制造、康养食品、纺织服装、造纸印刷等几大传统优势产业,沿着数字化的轨道稳步升级。一场由数字化引领的深层变革,正为这片工业热土上的“老树们”注入汩汩活水,让它们在新时代的阳光雨露下,绽放出充满智能与活力的新芽。

编辑:王克
审核:刘 飞
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