始于人才 成于创新——临清轴承以产才融合破局升级

　　日前，山东省工业和信息化厅印发《山东省“十四五”制造业数字化转型发展报告》，公布全省制造业数字化转型典型案例名单，临清市中小轴承特色产业集群成功入选集群转型典型案例。

　　临清坐拥5000余家轴承企业、超万家经营商户，拥有全国规模最大的轴承贸易市场，年营收突破500亿元，是鲁西制造业版图上极具分量的“工业关节”制造高地。然而，光环之下亦有隐忧：产品同质化、核心技术受制于人、长期处于价值链中低端……如何突破“量大利薄”的路径依赖？临清的答案是：始于人才、成于创新。

　　自主培养

　　让人才从产业链上长出来

　　产业升级，人才先行。临清着力构建“本土培育、产业赋能”的人才自主培养体系，推动教育链与产业链紧密对接。

　　2025年，聊城科技职业学院正式招生办学，开设机械制造及自动化、智能控制技术等专业，实现了“专业建在产业链上”。与此同时，临清市工业学校牵头，联合9所院校、134家企业、3家科研机构，组建聊城市轴承产业产教联合体，汇聚7.2万名青年学子。学校课堂直通企业生产线，现代学徒制试点、现场工程师培养计划全面铺开，人才培养规格与岗位用人标准高度匹配。

　　中色正锐（山东）铜业有限公司高挠曲压延铜箔生产线

　　在临清，领军人才的“头雁效应”尤为突出。中色正锐（山东）铜业有限公司的泰山产业领军人才陈宾，带领团队历经数百次试验，成功研制出18微米高挠曲压延铜箔，性能达到国际领先水平，一举打破国外企业全球垄断，产品实现进口替代，入选国务院国资委“中央企业科技创新成果”。

　　联合攻关

　　突破“卡脖子”技术瓶颈

　　核心技术买不来、求不来，必须依靠自主创新。临清着力打造“政府引导、企业主体、院校协同、人才支撑”的联合攻关体系，向制约产业发展的关键技术瓶颈发起冲锋。

　　政企校对接，临清举办轴承残余应力超声检测与控制技术座谈会

　　临清在24家单位增设人才工作科等内设机构，建立“人才编制周转池”，统筹100个事业编制用于引进高层次和急需紧缺人才。

　　企业创新主体地位日益突出。中色正锐研发投入强度超过4%，承担国家级、省部级重点研发项目33项，18项新产品新技术通过省部级鉴定。博特轴承与齐鲁工业大学、山东省机械设计研究院联合申报项目，获批山东省重点研发计划。宇捷轴承项目成功列入2025年度省重点扶持区域引进急需紧缺人才项目计划。

　　通过实行寻榜、发榜、揭榜、履榜、评榜、续榜“六步工作法”，临清累计研发课题53项，申报国家发明专利83项、授权14项，研发新产品21款，其中10款实现进口替代。校企合作研发的高速低噪声调心滚子轴承，市场占有率达到14.96%。

　　优化生态

　　既引得来又留得住发展好

　　人才竞争，归根结底是生态的竞争。临清不仅关注如何把人才“引进来”“用起来”，更在如何让人才“留得住”“发展好”上下足功夫。

　　临清轴承产业数字赋能示范园

　　高能级平台为人才施展才华提供舞台。临清规划建设7个专业化轴承产业园区，吸引161家企业入园集聚发展。园区集中提供研发设计、检验检测、技术咨询等“一站式”服务，有效降低企业创新成本。入园企业升规纳统速度加快，2024年实现总产值14.3亿元，较2021年增长85.4%。

　　数字化转型浪潮中，临清引入专业数字人才团队，与中信云网共建“云轴联”平台，打造中国轴承产业链数字经济总部。目前，平台已吸引662家企业入驻，累计实现交易额42.5亿元，入选省数字经济重点项目。与紫光云工业互联网人才团队合作，共建全国首个轴承行业工业互联网标识解析二级节点。创新推出的轻量化“烟轴云科”集成改造方案，将每家企业改造成本降至10万元左右，成功破解中小企业“不敢转、不会转”的难题。

　　截至目前，临清先后获评“全省人才工作表现突出单位”“全省人才引领县域经济高质量发展试点”，柔性引进院士8人，引育国家级海外高层次人才2人、泰山产业领军人才3人及高层次专业技术人才43人。以产才融合擘画崭新图景，临清正奋力书写县域高质量发展的精彩答卷。

　　文/记者 吕晓磊 通讯员 程源 图/资料图