山东力得：重卡制动“硬核担当”

山东力得汽车科技的生产设备

　　本报讯 （文/图 徐闻杰 王越） 9月22日，位于东昌府区郑家镇工业园的山东力得汽车科技股份有限公司生产车间内，机器人手臂有序摆动，数控设备高速运转，一条条智能生产线正加紧生产商用车轮端制动零部件。该公司不断推进技术创新与数字化转型，成长为国内规模领先的商用车轮端制动系统研发制造基地。

　　从早期简单零部件加工，到如今站上国内商用车制动领域第一梯队，力得汽车科技的成长之路，是聊城制造业坚持“专精特新”、聚力新质生产力发展的生动缩影。“我们是国内最大的冲焊蹄生产厂商，几十年来盯紧商用车制动这一条赛道，不盲目铺摊子，一门心思啃技术硬骨头。”山东力得汽车科技生产制造中心总监王西军向记者介绍，企业始终把自主创新摆在发展首位，依托省级技术中心和专业实验室，组建专职研发团队，持续开展工艺攻关与产品迭代。

　　在技术研发上，企业先后突破多项行业瓶颈：自主研发国内首创双轴双浮动制动工艺，可实现制动间隙自动补偿、有效避免制动卡滞，让制动性能提升30%；湿式多盘一体化制动技术成功填补国内行业空白，有效解决重载车辆频繁制动过热难题；同时，团队攻克一系列轻量化核心技术，实现同规格产品减重20%至50%，相关产品获评山东省首台（套）关键核心零部件，多项关键性能指标赶超国际先进水平，打破了部分高端制动零部件长期依赖进口的局面。

　　创新成果落地，离不开智能制造的强力支撑。近年来，力得汽车科技全力推进省级智能工厂、绿色工厂建设，对原有车间进行数字化、自动化升级改造，建成多条全自动智能生产线与数字化管控体系，生产数控化率超过85%，实现从原材料进厂、机加工、焊接到成品检测全流程可控可追溯。“智能化改造带来的变化是实实在在的：生产效率明显提升，人工强度大幅降低，产品一致性和良品率更加稳定，同时能耗有效下降，真正实现高品质、低能耗的绿色智能制造。”王西军说，数字化重塑了生产方式，为企业承接高端订单、拓展国内外市场筑牢根基。

　　过硬品质赢得市场认可。目前，力得汽车科技产品稳定配套中国重汽、一汽解放、陕汽、福田等国内主流商用车企，同时凭借可靠性能远销欧美多个国家和地区，品牌影响力持续扩大。企业的稳步发展，也有力带动了东昌府区本地零部件配套产业协同进步，形成龙头引领、上下游联动的良好产业生态，为地方经济增添活力。

　　面向未来，力得汽车科技有着清晰的发展蓝图。王西军表示，企业将继续深耕制动细分领域，集中力量攻关电控智能制动等前沿高端技术，不断完善产品矩阵、壮大产业链优势，持续擦亮聊城高端装备制造产业名片，为全市制造业强市建设贡献更多“力得力量”。